割煤机,截煤机,链式割煤机,链式截煤机,掏槽机,小型煤机

22-37kw 100kw割煤机MG75/86采高适应煤层采高0.4一0.7米,MG100/111.0.5一0.9,MG1100/111,0.85一1.8米

MG75/86适应煤层采高0.4一0.7米,MG100/111.0.5一0.9,MG1100/111,0.85一1.8米

直径1米

使用于中小煤矿,井下缓倾薄煤层,极薄复合煤层采煤工作面开切底槽或顶槽,达到掏槽落煤,减轻工人劳动强度,提高煤产量,提高块煤率的作用。

2、适用范围:适用于采煤高度0.4 米以上,煤层倾角25度以下,硬度系数F ≤4,有瓦斯和煤粉重的复合煤层掏槽作业,也可用于石膏矿、粘土矿开槽。

三、主要技术特征

      电机功率:22或37KW

额定电压:380V或660V

冷却方式:风冷

牵引方式:钢绳内牵引

牵引力:>20.73千牛顿

牵引速度:0—0.9米/分

下放速度:8米/分

使用软钢绳(1+6+19):φ12.5 mm×30米

切割深度:0.85—1米

切缝高度:100 毫米

切链线速度:2.3米/秒

外形尺寸(长╳宽╳高):1.97╳ 0.46╳ 0.35米或2.1×0.46×0.375米

整机重量:1045公斤 或1220公斤

四、主要结构:见产品总图

整机由牵引部、电机、切割部组成,其中切割部包括机梁、切盘、切链三部分。

五、工作原理:见作业示意图

牵引部、切割部均由电机部两端伸出轴带动工作,割煤时由切割部立轴五星轮带着切链沿机梁支撑的切盘导向槽转动,切刀齿破煤伸入煤壁内掏槽,牵引部绳轮将端头固定的钢丝绳卷入卷筒,使割煤机沿煤壁向钢绳固定端移动,当钢绳卷完后将挡位调至高速挡放出钢绳固定绳端,按此循环待工作面割通成为一个作业循环。第二个循环作业将割煤机在挖成机窝内调转,按前面的方法进行作业。

六、使用和维护

1、开机前检查以下内容

(1)各部分螺栓有无松动

(2)动作机构是否灵活

(3)冷却系统是否完好

(4)润滑是否良好

(5)电器、电缆是否完好

(6)割煤机行走通道是否安全、畅通

(7)有关煤矿安全技术指标是否达标

2、通电检查内容

  (1)点动按扭启动电机,听声音是否正常

  (2)脱开切割操纵杆并断电后检查切链松紧,调至松紧合适

(3)转动离合器手柄,松开离合片空机运转,各部分声响无异常方可工作

3、工作操作程序

(1)用高速挡放出牵引钢丝绳,固定绳头

(2)转动切链向煤壁缓慢动作牵入掏槽,机身侧靠紧煤壁

(3)缓慢调动离合器手柄,给摩擦片加压至割煤机移动

(4)当切链转动时从注水孔注入防尘降温水(水冷电机必须同时接通电机冷却水管)

(5)设备工作运转时,操作人员不得正对机身操作,应分别离机1米以上,防止切割遇到硬矸石,机身猛然退出伤人

4、工作维护131 6518 5623郭振亚

(1)割煤时切盘发生漂棚,钻底或自然退出,主要是切齿合金片损坏、脱落较多的缘故,应及时退出割盘,停机断电检查处理

(2)机梁弯曲、割盘变形出现漂棚、钻底,主要是机底走道不平造成,初始发现机身颠簸应及时就地取沙或“草鞋板”垫平,使机身平稳行走。

(3)发现电机声音异常,应迅速调松摩擦片后断电停机检查

(4)发现卡链、夹割盘,主要是切链带回物较多或岩压大的缘故,应勤

清除煤粉、调松摩擦片,减慢行走速度

(5)发现断链、脱齿,应将割盘退出,断电停机处理

(6)发现切链松动,应停机检查,张紧链条丝杆调至切链松紧适度

5、停机作业

   (1)机体按钮等其它电器设施放置在安全、干燥的地方

(2)放松摩擦片,操纵杆停在空挡位置

(3)切断电源

(4)关闭水流

(5)收放好全部工具

(6)收放好负载电缆

6、日常维护

(1)保持工作电压,偏差不得超过5%

(2)切链取出井口刃磨,保持切齿锋利、完整

(3)保持电器干燥、不缺件、不漏电、完好无损

(4)检查机体底部是否有漏油现象,若切割、牵引立轴漏油,主要是油封磨损,应即时更换

(5)定期检查:每季度检查一次油封和油质情况;每半年应小修理一次;每年应大修理一次,检查轴承和齿轮磨损情况,即时更换磨损零件以部装总成形式更换便于保证装配质量